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环氧砂浆质量问题分析

1、施工单位招致的干混环氧沙浆品质成绩

(1)施工时一次性抹灰太厚,形成环氧沙浆开裂。应按标准施工操纵,一次抹灰不要太厚。

(2)不宜在比环氧沙浆强度品级低的基体或下层上停止抹灰施工,如确切必要,应采用分层过渡的方法停止施工,防止抹灰层开裂或空壳。

(3)分歧材质交界处应采用加强网停止处置,防止形成墙体开裂。

(4)混凝土墙体抹灰前,必须用界面剂停止处置,并坚持潮湿。

(5)在低温、多风、氛围枯燥的季候停止室内抹灰时,宜对门窗停止关闭,室外抹灰采用遮阳防风步伐。

(6)环氧沙浆固结后实时保湿养护,防止形成环氧沙浆开裂。

2、环氧沙浆使历时感到较粗

砂的最大粒径一样平常小于3.5mm,远远小于尺度规定的4.75mm,施工时工人感到环氧沙浆照样较粗,实在感到较粗重如果环氧沙浆的和易性差,施工性欠好,显得大颗粒较多,重要缘故原由在于人工砂的颗粒级配欠好,每每砂的构成是“两头多,中央少”,必要弥补中央地区的砂。

3、抹灰环氧沙浆开裂、空鼓

抹灰环氧沙浆开裂、空鼓环氧沙浆开裂分为塑性开裂和干缩开裂两种。塑性开裂是指环氧沙浆在软化前或软化过程当中发生开裂,它一样平常发生在环氧沙浆软化早期,裂纹一样平常都比较粗,缝隙长度短;干缩开裂是指环氧沙浆在软化后发生开裂,它一样平常发生在环氧沙浆软化前期,裂纹特色是细而长。
塑性开裂重如果因为环氧沙浆抹灰后不久,在塑性状况下因为水份消散快而发生压缩应力,当压缩应力大于环氧沙浆自己的粘结强度时,外面发生缝隙。它每每与环氧沙浆的机能和温度、环境温度和风采等有关系。水泥用量大,砂细度模数越小,含泥量越高,用水量越大,环氧沙浆保水性差,环氧沙浆越容易发生塑性开裂。
干缩开裂重要因为环氧沙浆水泥用量大、强度高招致体积压缩;施工前期养护不到位;环氧沙浆掺合料或添加剂枯燥压缩值大;墙体自己开裂;界面处置不当;环氧沙浆强度品级乱花或用错;基材与环氧沙浆弹性模量相差太大等。

4、环氧沙浆呈现结块、成团征象

缘故原由:干混环氧沙浆临盆企业原资料中的砂含水率未达到尺度请求;环氧沙浆搅拌光阴过短,搅拌不均匀;施工企业未能依照施工请求实时清算干混环氧沙浆筒仓及搅拌器。

5、环氧沙浆抹面不久呈现气泡

(1)添加剂与水泥适应性欠好,招致反响发生气泡。

(2)砂细度模数过小或颗粒级配欠好招致孔隙率太高。

6、环氧沙浆固结光阴不稳定

因外界温度、基材差别环境等而至

(1)施工环境温度高、环氧沙浆保水率较低、缓凝剂掺量低招致环氧沙浆固结光阴延长。

(2)施工环境温度低落、缓凝剂掺量太高惹起环氧沙浆固结光阴延伸。须加强工地现场检查,实时懂得施工信息,并实时调剂缓凝剂的掺量和环氧沙浆保水性高下。

呈现非常不固结添加剂计量呈现成绩招致添加剂掺入量过大;环氧沙浆搀和水量过大,招致环氧沙浆呈现离析、稠度过大,不固结。

7、抹面软化后呈现外面掉砂

重要因为干混环氧沙浆所用砂子细度模数过低,含泥量超标,胶凝资料比例少,招致部门砂子浮出外面,起砂。

8、环氧沙浆抹面呈现外面掉粉起皮

因为临盆干混环氧沙浆所用砂子太细,石粉含量较大及掺合料掺量太大,压光招致部门粉料上浮,凑集外面,以至于外面强度低而掉粉起皮。

9、抹面呈现易掉落、粘不住征象

因为环氧沙浆和易性太差,粘结力过低;施工方一次抹灰太厚,抹灰光阴距离过短;基材界面处置不当。能够调剂干混环氧沙浆临盆配合比,加强环氧沙浆粘结力;施工时倡议分层抹灰,总厚度不克不及跨越 20mm,留意各个工序光阴;做好下层墙体的界面处置。

10、抹面后欠好收光

因为干混环氧沙浆用砂级配不合理,招致环氧沙浆和易性欠好。

 

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